Dụng cụ quang phổ

Trước khi thực hiện phân tích quang phổ, hãy đảm bảo bề mặt mẫu sạch để loại bỏ dầu, oxit hoặc các tạp chất khác có thể ảnh hưởng đến kết quả thử nghiệm. Đối với các mẫu kim loại, bề mặt thường được làm sạch bằng cách mài, đánh bóng và các phương pháp khác, và mẫu được cắt hoặc xử lý theo kích thước phù hợp để dễ dàng phát hiện trong cửa sổ thử nghiệm của máy quang phổ.

Trước khi thử nghiệm, máy quang phổ được hiệu chuẩn bằng mẫu chuẩn để đảm bảo độ chính xác của phép thử. Mẫu chuẩn có thành phần đã biết, được sử dụng để điều chỉnh độ chính xác đo lường của thiết bị quang phổ, thực hiện hiệu chỉnh nền theo yêu cầu phát hiện và giảm nhiễu của ánh sáng xung quanh và tiếng ồn của thiết bị đối với kết quả phát hiện.

Theo loại vật liệu và yêu cầu phát hiện, hãy chọn chế độ phân tích phổ thích hợp, khởi động thiết bị quang phổ, thiết bị tạo ra tín hiệu quang phổ bằng cách kích thích bề mặt mẫu và thu thập các tín hiệu. Trong quá trình phát hiện, thiết bị sẽ ghi lại dữ liệu quang phổ và phân tích thông qua phần mềm.

Phần mềm thiết bị quang phổ sẽ xử lý dữ liệu quang phổ thu thập được, tạo ra quang phổ đỉnh của từng nguyên tố, xác định loại và hàm lượng của từng nguyên tố trong mẫu theo vị trí đỉnh và cường độ quang phổ, đồng thời so sánh kết quả thử nghiệm với các yêu cầu tiêu chuẩn hoặc các thành phần vật liệu dự kiến ​​để xác nhận xem vật liệu có đáp ứng các quy định hay không.

Thiết bị quang phổ tạo ra báo cáo về dữ liệu thử nghiệm và kết quả phân tích, bao gồm thông tin mẫu, điều kiện thử nghiệm, thành phần và hàm lượng nguyên tố, cũng như kết quả so sánh với tiêu chuẩn, báo cáo thử nghiệm được sử dụng để đánh giá sự phù hợp của mẫu và nếu cần thiết, thực hiện điều chỉnh sản xuất hoặc thay thế vật liệu.

Lưu trữ kết quả thử nghiệm để phân tích và truy xuất nguồn gốc chất lượng sau này, đồng thời tiến hành phân tích xu hướng chất lượng thông qua việc thử nghiệm thường xuyên cùng một vật liệu hoặc sản phẩm để đảm bảo tính ổn định liên tục của quy trình sản xuất.